耐磨涂料官方博客

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天津快乐十分 高温无机耐磨涂料有哪些优点

  耐磨涂料作为新型材料应用于水泥设备的维护中,取得了较好的使用效果。为提高水泥设备相关零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用寿命,对提高设备运转效率,降低生产成本,节约资源和能源具有重大的意义。
  1.具有优良的韧性和抗震性。由于耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以断裂韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率极高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。

什么是陶瓷涂料?

   随着如今科技的进步,越来越多的新兴材料开始出现,而家居建材市场也随之出现了很多新型建材,而市面上也不乏各种新型涂料,陶瓷涂料正是其中的一种。对于陶瓷涂料大家可能会有疑惑:既然它是涂料那为什么还能广泛使用?这种涂料它不会产生有害气体么?陶瓷涂料用于餐具炊具的表面涂层难道不会危害健康?那么“陶瓷涂料”究竟是一种什么材料呢?用于日产生活的它有什么特点呢?下面小编为大家解答一下关于陶瓷涂料的一些疑问。

耐磨陶瓷涂料

受益于工业和民用两方面的需求拉动,2016年我国涂料产量有望达到1200万吨。但目前涂料行业面临的形势并不乐观。固定投资减少,导致传统需求如工程机械涂料有所下降;原材料价格波动较大,高端原材料依赖进口;国际涂料品牌的竞争优势比较明显,特别是近来国际品牌价格有所下调。预计未来几年,在涂料产量增长的同时,产业和产品结构也有较大改变。国家产业结构调整的重点和方向是鼓励环境友好型、资源节约型涂料的生产。环保化、功能化和长效化将是涂料发展的三大趋势,是拉动未来市场需求的关键力量。功能化需求攀升随着工商民用等领域迅猛发展,绿色环保高性能、耐磨、防污抗压等功能涂料的需求越来越大。而多数高性能地坪涂料与国外相比,性能相差甚远。水性涂料、防腐抗压耐磨地坪涂料等功能性涂料产品未来需求增长潜力较大。国家正大力发展电力、石油化工、煤化工和石油储备等产业,耐磨抗压防腐地坪市场前景广阔;军工行业发展迅猛,舰艇用防腐蚀涂料和水性涂料需求急剧增加。 一些地坪公司开发的改性新型环氧树脂耐磨地坪涂料在国内市场上越来越被广泛的利用、深受消费者信赖和喜爱。
      据悉,越来越多的地坪涂料行业还将建立健全环保标准、能耗标准、准入标准、产品标准等,通过标准规划的前瞻性、导向性、针对性和可操作性,推动行业结构调整与产业升级,促进企业技术进步,确保产品安全环保,以此来提高地坪产品的有效利用性。
      耐磨陶瓷涂料是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。我公司专业生产耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂层等耐磨材料。目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务,并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨,具有很大影响。 
    耐磨陶瓷涂料产品特性
    1. 耐磨防腐性能优异
    2. 与金属类基材具有很高的结合强度
    3. 施工方便,对施工人员无很高技术要求
    应用范围:  
    广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损,也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨陶瓷涂料。如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体,电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等的修复和防护 。   
    1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
    2. 配制:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量大不能超过1.5公斤,一次调配过多,胶凝固的快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
    3. 涂敷:耐磨陶瓷涂料合适的涂层厚度是4~5mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
    4. 固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
    包装规格:
    10kg/组;塑料桶装。A组分:8kg/桶,  B组分:2kg/桶 ;
    或20kg/组;塑料桶装。A组分:16kg/桶,  B组分:4kg/桶。
    运输贮存:
    阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输

防火耐磨涂料质量检测标准

              防火耐磨涂料质量检测标准  
 一、在-25度低温下柔韧度检测:
    在平板玻璃上进行涂蜡,将调制好防水耐磨涂料横直各涂刷一道,间隔为二小时,涂膜厚度1.0-1.5毫米,八小时后用指甲感觉干透即从玻璃板上取下,在(25℃±2℃)温度内放置室内7天,然后剪下长二十厘米,宽二厘米的条状,置于-25℃下,将样品放入半小时,用铅笔正反各缠绕一次,无裂缝及断裂者为低温柔韧性检测合格。
    二、断裂延伸率检查:
    在防水施工中,将搅拌好的防水材料,分多次涂刷在已打蜡平整的玻璃板上,涂膜厚度1.0-1.5毫米,放置7天后,在约1%的碱水中浸泡7天,然后在恒温箱中调至50℃土2℃放置二十四小时,做哑铃型拉伸实验,要求延伸保持率达到80%(无处理为200%,如达到标准,则为断裂延伸检查合格,如不合格可增加乳液的用量。
    三、粘结力检查:
    高分子聚合物防水砂浆,可直接成形“8”字模,24小时后出模。放人水中浸泡7天,室内温度25℃±2℃干养护28天,做粘结实验。高分子防水砂浆,灰:水:胶=1:0.11:0.14,高分子防水砂浆为2.3MPa。将高分子防水涂料搅拌制糊状,将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上,放置7天做粘结实验,高分子防水涂料配比(高弹),粉:胶=1:1.4;(中弹),粉:胶=1:0.8-1。低分子防水涂料为0.5MPa,大于等于粘结指标为合格。
    四、不透水性检查:
    在实验室用专用仪器检测,其方法是将涂料按比例配好,分多次涂刷在已打蜡玻璃板上,涂刷厚度为1.5毫米,静放7天,然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时,取出后放置3小时,做不透水实验,不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏及湿印为合格,也可用目测法检验防水效果,方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上,干透后(约24h)成膜厚度为1.0-1.5毫米,做成鞋盒子形状,再将1%碱水加人盒内,三天后无渗漏为合格。
    五、耐水性检查:将涂料分多次涂刷在水泥块上,成膜厚度1.0-1.5毫米,放置7天,放入1%碱水中浸泡7天,不分层脱皮,不空鼓为合格。
    六、成膜厚度检查:应采用针穿刺法每100平米刺三个点,用尺测量其高度,取其平均值,成膜厚度应大于1.5毫米。穿刺时做好标记、以便修补。 

高分子耐磨材料与其他耐磨材料的对比

 

   高分子耐磨材料与其他耐磨材料的对比  

     陶瓷耐磨材料铁氧体则是磁性陶瓷的重要代表。所谓铁氧体,是以三价铁离子为主要成分的氧化物的化学总称。 耐磨材料它的应用十分广泛,几乎遍及现代科学的各个领域。微波电路元件中也有大量介质陶瓷,用于制作耦合器、谐振器、滤波器等。可以说,没有介质陶瓷,就没有今天的电子工业。还有许多活跃在不同领域的材料,其例子不胜枚举。
抗粘着耐磨材料具有低的表面能、高的热导率,对磨件的材质相容性差,能减少摩擦能耗及摩擦温度影响。滑动轴承用的锡基、铅基巴氏合金,铜、铝基合金等都是这类材料。它们与钢互溶性差,不易粘着,而且剪切强度低,其软质的基体中存在较硬的岛状硬块相,经磨合后既能承受法向压力,又有低凹贮油区,既能与对磨面保持贴合接触,又能埋藏磨损产物于软质基体中,因此是一类适用性很强的耐磨材料。
高分子耐磨材料是指一些烃,酯类物质,具有机械性能好、比强度高、耐热性好、耐腐蚀、耐磨损和易加工等特点,在各行业应用广泛,对国民经济的发展和国家安全具有重要意义。我们依靠一批专业的技术开发、质量管理人员对产品的实现过1SO/TS16949质量体系要求进行控制。 全自动打包机厂家 工厂拥有先进的数控设备,材质化验设备,动、静平衡检测设备,以及专用的标识镌刻设备,为确保产品的质量稳定提供了保障。

高温耐磨涂料

 

             高温耐磨涂料 
 
性能及用途     用于电子工业。
涂装工艺参考     采用高压无空气喷涂、辊涂、刷涂均可。
产品配方(甲组分)/质量分
耐磨涂料 
 氢氧化铝                1.08
 水                      2.38
 磷酸(85%)            7.34
刚玉砂                  73.96
蓝晶石粉                2.49
高岭土                  6.65
   甲组分(松散湿料):乙组分(硅溶胶)=93.9:6.1
此文章来源于:防腐油漆
   将甲组分与乙组分按上述质量配比混合,并停至泥状,涂于锅炉灰管道的内壁上。用于锅炉烟灰管高温耐磨保护。
天津快乐十分生产工艺与流程   先将氢氧化铝与水混合后,加入浓度为85%的磷酸,在搅拌下加热70~80℃使其反应生成磷酸二氢铝,直到溶液清晰为止,此溶液作为甲组分的胶黏剂。然后将刚玉砂与蓝晶石粉、高岭土混合均匀,作为甲组分的混合粉剂胶黏剂与混合粉剂的质量配比为10.8:83.1。最后用氢氧化铝与水、磷酸生产的胶黏剂与由刚玉砂、蓝晶石粉、高岭土的混合粉剂混合,即得锅炉烟灰管道高温耐磨涂料的甲组分。

新型防腐耐磨超高分子材料

             新型防腐耐磨超高分子材料
 
 
    超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)被称为塑料之王,以其为原材料生产的管道具有高耐磨性,就是其最典型的应用,广泛应用于矿山、电厂冲灰渣管线、冶金、洗煤厂矿浆、尾矿、水煤浆等浆体输送以及矿粉输送、海水输送、海河抽泥排沙疏浚、粮库的粮食输送等。
超高分子量聚乙烯优点:
(1)水阻系数低,摩擦阻力小,输送效率高。
    超高分子量聚乙烯管材()管内壁非常光滑,糙率和摩阻力很小。糙率系数为 0.0084 ,而混凝土管的 n 值为 0.014 ,铸铁管为 0.013 ,因此,超高分子量聚乙烯管材能显著减少沿程的流体压力损失,提高输送效率,可带来显著的经济效益。
①在输送指标相同时,可选用内径较小的超高分子量聚乙烯管道,降低一次性的工程投入;
②采用同等内径的管道,超高分子量聚乙烯管道()可比其他材质管道减少压头损失,节省输送泵电力费用;
(2) 耐腐蚀性好。
    超高分子量聚乙烯管道()耐酸、碱、盐、海水、污水、腐蚀性土壤、地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用寿命长,其设计使用寿命一般为 100年以上。无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点,因此,受到了给排水行业的欢迎。
(3)耐热、抗冻性好。
    在-70 ℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-70 ℃~ 80 ℃的范围内长期使用。
(4)耐磨材料性能好。
    经许多客户使用及天津航道局实验室试验证明,我公司生产的超高分子量聚乙烯的耐磨性比Q235钢高4倍,比硅锰13耐磨钢高2倍。
    道广泛应用于矿山、电厂冲灰渣管线、冶金、洗煤厂矿浆、水煤浆等浆体输送以及矿粉输送、海水输送、海河抽泥排沙疏浚、粮库的粮食输送等。 

耐磨防水陶瓷的高耐磨涂料

                 耐磨防水陶瓷的高耐磨涂料
 
  耐磨防水陶瓷涂料是我公司与部队合作研发的新型节能涂料,其主要耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成,涂料固化后颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达210Mpa以上,是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的。
  原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。
  由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,涂层性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨防水涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。
   耐磨防水涂料的耐磨性实验结果为:
   (1) 对比材料:耐磨防水涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。
   (2) 实验条件及过程:时间:15min;介质:0.5~1mm的金刚砂;速度:120m/s;喷口到样块的距离:230mm;喷口和样块的角度:90°。
   (3) 结论:常防水温耐磨涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍,随着使用温度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能变化很小。
  耐磨防水涂料物理性能: 
   施工方法:耐磨涂料施工简便,可采用刷涂、抹涂或喷涂的方式施工,如果是采用喷涂,喷枪无气高压喷枪,可得到最佳效果。
   1、涂刷物体或设备最佳表面温度是10--60℃,不能直接涂在正在运行的低温和高温物体上。涂完耐磨涂料后一定要放置在常温下固化24小时以上。
  2、开桶搅拌,搅拌均匀。
  3、将被保护物体表面的锈渍、油污、灰尘要清洗干净,待水分完全干燥后方可施工。
  4、正常冲蚀情况下,涂料仅需涂刷两遍,厚度1.5mm。涂刷完毕后需放置在常温环境下固化24小时后方可投入使用。
  5、涂料可涂覆在各种材质物体上。
  6、喷涂设备和工具用完后应及时用清水冲洗。

超强耐磨材料喷涂型聚氨酯

 

        超强耐磨材料喷涂型聚氨酯 
    目前耐磨材料主要有以下几大类:耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、聚氨酯耐磨材料、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子等其它耐磨材料。

水泥工业耐磨材料的消耗情况

 
             水泥工业耐磨材料的消耗情况  
     我国的耐磨材料整体消耗平均差异巨大,水泥厂选用高质量磨球,则球耗水平与国际水平相当。选用价格低的钢球则球耗可达500g/t—800g/t水泥。很多水泥厂衬板一仓衬板、隔仓板寿命仅为1年。选粉机筒体、旋风筒在1年时间内就磨穿。钢球材质有高、中、低铬铸铁球,也有普通45号钢制造的钢球;有采用锻打方式生产的,也有传统的水玻璃砂砂型工艺的,也有先进的VR日法(真空置换硬化造型法)、V法(真空负压造型法)和FPC法(消失模铸造法)等先进铸造工艺方法的。我国多数厂家采用冲天炉和中频炉双联法生产,少数厂采用电弧炉生产,应用炉外精炼和连铸的更少,造成金属液冶金质量、纯净度差,去气、去夹杂不理想。国内大多采用手工造型,湿型铸造,效率低,铸件缺陷多,造成耐磨件早期损坏。热处理多采用燃料加热,热处理质量差,铸件性能不稳定。我国耐磨材料生产厂有数百家,多为中、小厂,检测手段不全,有的甚至成分分析都不能保证;力学性能更很少检测。
      据统计,我国水泥工业部分大中型厂使用高铬球的磨耗在14.18~92.0克/吨水泥之间,平均为51.7克/吨水泥,与国际水平平均磨耗53.9克/吨水泥相当。也有吨水泥球耗达到400 g/t一600 g/t的。

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Powered By 北京耐默公司涂料厂的耐磨涂料产品有:陶瓷涂料高温涂料、高硬度耐磨涂料、环氧耐磨涂料等,且可以提供耐磨涂料施工,耐磨陶瓷涂料价格:6500元/吨,环氧耐磨涂料价格:1700元/平米。高硬度耐磨涂料价格咨询-电话:18500081720

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